Главная страница/Новости/Технический анализ скользящих и прокатных подшипников: руководство по выбору и сравнение применений
Технический анализ скользящих и прокатных подшипников: руководство по выбору и сравнение применений
May 8, 2025
I. Основные определения и основные структуры
1. Подшипники
Подшипники облегчают относительное движение между валами и корпусами подшипников черезтрение прокатаВ их основную структуру входят:
Внутреннее кольцо: плотно прикреплен к валу, вращаясь синхронно с ним.
Внешнее кольцо: фиксируется в корпусе, обеспечивая фундаментальную поддержку.
Прокатные элементы: шары, ролики или конические ролики, которые преобразуют скользящее трение в трение проката (ключевые детерминанты производительности).
Клетка: равномерно распределяет подвижные элементы, предотвращая столкновения и направляя их траекторию.
Характеристики трения зависят от точности изготовления (например, ошибка округлости проезжей части ≤1μm). Подходит для средних и высоких скоростей (≤10 000 об/мин), типичных для двигателей и коробки передач.
2Сдвижные подшипники
Сдвижные подшипники переносят нагрузки черезСдвижное трение при контакте с поверхностьюмежду валом и корпусом подшипника, с основными преимуществами в адаптивности материала:
Металлические виды: Сплавы Babbitt на основе олова (низкая температура плавления, самосмазка) и сплавы на основе меди (высокая теплопроводность).
Неметаллические виды: Инженерные пластмассы (например, PA66+GF30, износостойкие и без смазки) и углеродный графит (теплостойкие до 200°C+).
Идеально подходит для низкоскоростных тяжелых нагрузок или высокоточных сценариев.такие как паровые турбины и механизмы зажима впрыскивающих машин.
II. Матрица сравнения основных показателей
Размер сравнения
Подшипники
Сдвижные подшипники
Тип трения
Точковое/линейное трение проката (μ=0,001·0,005)
Сдвижное трение при контакте с поверхностью (граничная смазка μ=0,1·0.3; полножировая смазка μ=0,001 ∼0,01)
Строгое управление смазкой (класс чистоты масла ISO 16/14)
Уровень шума
Шум средней высокой частоты (60-85 дБ, заметный при высоких скоростях)
Низкочастотный шум (≤ 55 дБ, без воздействия колеблющегося элемента)
III. Глубокий анализ производительности
1Характеристики трения и потеря мощности
Подшипники: Низкое сопротивление трению при запуске (≈0,1% от номинальной нагрузки), но потеря ветра от клеток увеличивается при высоких скоростях.
Сдвижные подшипники: Требует преодоления предельного сопротивления смазки при запуске (≈1 ≈3% от номинальной нагрузки), но потеря мощности на 30% ниже, чем у прокатных подшипников при полной жидкостной смазке.Подходит для оборудования непрерывной работы (eПромышленные вентиляторы).
2. Продолжительность службы и способы отказов
Подшипники: Типичная продолжительность жизни L10 составляет 5−10 лет, при первичной неисправности, вызванной усталостью колесных элементов (в зависимости от спектра нагрузки, требуется фактор безопасности ≥1,2).
Сдвижные подшипники: Теоретически бесконечный срок службы (без отказа от усталости), но скорость износа буши должна контролироваться ≤5 мкм на 1000 часов. Идеально подходит для оборудования с длительным циклом (например, корабельные винтовые валы).
3Приспособимость к окружающей среде
Подшипники: Требуется герметичность (IP65+). Для низкотемпературных сценариев (-40°C~+120°C) необходима жир на основе лития.
Сдвижные подшипники: Самосмазывающиеся пластиковые типы работают без масла. Металлические типы адаптируются к высокой влажности (RH≥90%) с помощью поверхностных покрытий (например, дисульфида молибдена).
Этот технический перевод сохраняет профессиональную терминологию и структурную согласованность с оригиналом, обеспечивая точность в инженерных параметрах и контекстах применения.